? ? ? ? ? ? ——以信息化、自動化、智能化優(yōu)質(zhì)服務(wù)迎戰(zhàn)市場

團隊優(yōu)勢

重慶萬普隆試氣中心成立于2019年1月，按照8個隊伍56人標(biāo)準(zhǔn)配置，每個隊由隊長、副隊長、技術(shù)員組成一線技術(shù)和管理單元，每個隊再配置四名操作工。一線技術(shù)和管理人員學(xué)歷均在大專以上：8名大專、14名本科、3名研究生。專業(yè)方向：石油與天然氣工程、油氣集輸、機械工程、電子信息化技術(shù)、工商企業(yè)管理等學(xué)科。從事川渝頁巖氣地面測試工齡三年以上，是一支技術(shù)過硬、作風(fēng)優(yōu)良、團結(jié)奮進(jìn)的地面測試團隊，有2人在2019年獲得青年技術(shù)崗位能手等榮譽稱號。

技術(shù)優(yōu)勢

?為推動川渝地區(qū)頁巖氣測試項目，2019年公司投資購置了24套105兆帕的地面測試設(shè)備，主要包括地面安全閥、捕屑器、節(jié)流管匯、旋流除砂器、分離器等，配套的高壓管線、油管、數(shù)采房、會議室、工具房、消防房等，均按照中石油油氣地面測試行業(yè)最高標(biāo)準(zhǔn)配置。

首先，公司自主研發(fā)了一套頁巖氣試氣控制管理系統(tǒng)，實現(xiàn)了數(shù)據(jù)自動連續(xù)采集、遠(yuǎn)程傳輸、云端存儲、圖表生成。同時升級配置了智能遠(yuǎn)程控制及報警保護(hù)系統(tǒng)，包括手機端APP。通過遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)及視頻系統(tǒng)均可智能識別異常情況，如地層壓力變化、油嘴刺大、地層出砂、管線刺漏、分離器超壓等異常情況，超壓或天然氣泄漏會實現(xiàn)自動報警，遠(yuǎn)程ESD聯(lián)動控制開關(guān)井，故障排除后自動恢復(fù)正常運行。這些功能的實現(xiàn)改變了傳統(tǒng)的人工錄取數(shù)據(jù)、人工巡檢、人工開關(guān)井等高風(fēng)險作業(yè)，消除了人為事故，將安全隱患消滅在萌芽狀態(tài)，讓試氣現(xiàn)場進(jìn)入了全面信息化時代。

其次，公司通過技術(shù)研究，實現(xiàn)了多井自動輪流計量功能，改變傳統(tǒng)人工切換方式，按照設(shè)定的程序讓多井自動輪換進(jìn)入不同分離器計量，實現(xiàn)多井自動切換計量功能。同時研發(fā)出了氣液多相流計量裝置，氣相誤差在3%以內(nèi)，液相誤差5%以內(nèi)，達(dá)到了傳統(tǒng)分離器進(jìn)行分離后氣液分別計量的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。已申報相關(guān)發(fā)明專利，并在現(xiàn)場得到推廣應(yīng)用，減少大量設(shè)備投入，大幅度提高了經(jīng)濟效益，讓試氣現(xiàn)場跨入了自動化時代。

最后，通過5G互聯(lián)網(wǎng)+，公司正在研發(fā)對生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行智能化分析識別解釋，結(jié)合油氣藏工程技術(shù)原理，以最佳經(jīng)濟效益為目標(biāo)函數(shù)，對多井組的測試解釋結(jié)果實時反饋給油氣藏地質(zhì)專家系統(tǒng)，最優(yōu)調(diào)整投運生產(chǎn)方式及工作制度，最終將實現(xiàn)頁巖氣試氣全面智能化。

市場能力

從2019年6月開始進(jìn)入現(xiàn)場試氣以來，先后在川渝浙江油田、重慶頁巖氣勘探開發(fā)公司、川慶鉆探試修公司、西部鉆探試油等多家公司開展技術(shù)服務(wù)，在淺層、深層、超深層等頁巖氣領(lǐng)域積累了豐富經(jīng)驗，成功完成了27個平臺，48口井的測試任務(wù)。2020年進(jìn)入長寧深層頁巖氣深水區(qū)開展測試服務(wù)，目前已開展4-8口井的多井平臺配合壓裂測試及試采工作。在這一年多測試過程中，克服了各種困難，創(chuàng)造了多個第一，2019年7月在足206井完成了亞洲最深巖氣井的測試任務(wù)，同時實現(xiàn)了測試及外輸一體化作業(yè)，突破了測試零排放的目標(biāo)。2020年成功完成了西南油氣田開發(fā)公司最高施工壓力極限的排砂測試工作，這些施工作業(yè)對我們的設(shè)備、人員和經(jīng)驗都進(jìn)行了成功的檢驗。根據(jù)公司戰(zhàn)略部署，下步將開拓致密氣、頁巖油、常規(guī)天然氣等領(lǐng)域的油氣測試工程技術(shù)服務(wù)。